山東銑床批發(fā)價格
發(fā)布時間：2023-09-01 02:16:24
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F105/F110CNC小型立式加工中心是一種高性能、高精度、多功能的數(shù)控加工設(shè)備。它能夠?qū)崿F(xiàn)多種復雜的零件加工，如銑削、鉆孔、攻絲、鏜孔、鉸孔、鑿孔等，同時也可以完成小型雕刻、雕琢和拼裝等工藝。F105/F110CNC小型立式加工中心具有以下十大特點：一、高精度加工能力：在細膩雕刻和高精度加工方面，F(xiàn)105/F110CNC小型立式加工中心可以輕松勝任。其加工精度高達0.005毫米，可以滿足大多數(shù)中小型機械零部件加工的需求。二、高效生產(chǎn)能力：F105/F110CNC小型立式加工中心采用全自動控制系統(tǒng)，自動化程度高，解放了操作員的雙手，大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力。三、多功能應用：F105/F110CNC小型立式加工中心可以針對不同的加工需求進行自適應調(diào)節(jié)，以實現(xiàn)多種加工功能，包括平面、曲面雕刻和精密鉆孔等。四、操作簡便：F105/F110CNC小型立式加工中心配備了先進的人機界面，使得其操作非常簡便，即使是沒有專業(yè)知識的操作員也能夠輕松上手。五、高品質(zhì)加工：F105/F110CNC小型立式加工中心主要采用高品質(zhì)材料，例如鋁合金、不銹鋼等，從而使機器的抗腐蝕能力和穩(wěn)定性大大提高，在長期使用過程中也不會出現(xiàn)機器生銹、變形等情況。六、環(huán)保節(jié)能：F105/F110CNC小型立式加工中心的使用過程中不會產(chǎn)生大量廢水、廢氣，對環(huán)境污染非常少；同時，它所使用的電能也非常節(jié)能，從而能夠降低能源消耗和成本。七、經(jīng)濟實惠：F105/F110CNC小型立式加工中心比較經(jīng)濟實惠，無需昂貴的維護費用和設(shè)備成本，同時其加工成本也非常低，大大降低了加工成本和生產(chǎn)成本。八、多樣化加工：由于F105/F110CNC小型立式加工中心具有多種雕刻、切削等功能，因此可以完成許多種不同形狀和材質(zhì)的加工任務，極大地擴大了其應用范圍和市場價值。九、壽命長久：F105/F110CNC小型立式加工中心采用了高品質(zhì)的材料和先進的制造工藝，使其的耐用性和可靠性大大提高，在長期使用過程中也能保持其高水平的加工能力和穩(wěn)定性。十、提供完善服務：F105/F110CNC小型立式加工中心供應商提供完善的售后服務，包括技術(shù)支持、配件保修和培訓等，以滿足客戶多方面的需求，機器使用者可以更放心和安心地使用機器，提高了客戶對機器供應商的信賴度。
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210E/210P是一款高效、高精度的CNC立式加工中心。該加工中心采用了先進的伺服控制系統(tǒng)和高精度滾珠絲杠等技術(shù)，具有快速、準確、穩(wěn)定的加工性能，可廣泛應用于航空、汽車、模具、醫(yī)療器械、電子等領(lǐng)域。一、產(chǎn)品特點1、高精度：210E/210P采用高精度進口伺服驅(qū)動系統(tǒng)和進口精密滾珠絲杠，精密度高、回轉(zhuǎn)精度高、重復定位精度高。2、高剛性：床身高剛性設(shè)計，三軸橫梁高精度的滑動導軌均采用直線導軌設(shè)計，整機剛性好，不易產(chǎn)生變形和振動。3、高速度：快速移動速度高達30m/min，X/Y/Z三軸速度達到600ipm。4、智能化：主機采用高檔CNC控制系統(tǒng)，操作簡便，易于操作，可實現(xiàn)高精度、高效率的生產(chǎn)加工。5、定制化：特殊加工需求時，可根據(jù)客戶需要開發(fā)定制化加工程序，滿足客戶不同的生產(chǎn)需求。6、廣泛應用：210E/210P可廣泛應用于航空、汽車、模具、醫(yī)療器械、電子等領(lǐng)域。二、適用行業(yè)及加工對象1、航空航天：零件加工；航空配件制造。2、汽車制造：汽車零部件加工；模具制作等。3、電子加工：電子產(chǎn)品零件加工等。4、醫(yī)療器械：醫(yī)療器械加工等。5、其他領(lǐng)域：其他領(lǐng)域需要精密加工的零件等。三、技術(shù)參數(shù)1、工作范圍，X軸行程：1020mm.Y軸行程：510mm.Z軸行程：510mm，2、工作精度，定位精度：±0.005mm，重復定位精度：±0.003mm，3、主軸，主軸功率：11kw，主軸轉(zhuǎn)速：8000rpm，4、工作臺，工作臺尺寸：1160*500mm，承重：600kg，5、快速移動速度，X/Y/Z軸快速移動速度：30m/min，6、數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)型號：FANUC 0I MF，7、機床重量，整機重量：5500kg，四、使用及維護注意事項1、在操作機床前，必須認真學習機床的安全操作規(guī)程，掌握機床的結(jié)構(gòu)和性能特點，保證操作人員的人身安全。2、機床日常維護，包括設(shè)備必要的清潔、調(diào)整、潤滑、檢查和保養(yǎng)。3、機床運轉(zhuǎn)期間，應保持工作間干燥，防止雨淋和灰塵，機床不得存放在潮濕或酸堿氣體環(huán)境中。4、規(guī)定保養(yǎng)周期調(diào)整旋轉(zhuǎn)部分，及時更換潤滑油。5、配套備件價格昂貴，使用前應嚴格按照說明書要求進行操作，以保證機床的性能和壽命。以上就是210E/210P CNC立式加工中心的介紹和使用維護注意事項，希望對廣大用戶有所幫助，更好地使用210E/210P CNC立式加工中心。
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B30VGM鉆床是一種高效、穩(wěn)定的鉆床設(shè)備，具有自動進給、液壓控制、表面等離子氧化處理等特點，適用于鉆孔加工各種金屬材料、塑料、木材等。下面我們具體介紹一下B30VGM鉆床的特點和優(yōu)勢。一、自動進給系統(tǒng)，B30VGM鉆床采用自動進給系統(tǒng)，可根據(jù)加工需要進行自動進給、停機、提升等操作，從而實現(xiàn)鉆孔的高效、精確加工。系統(tǒng)設(shè)有主軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、進給速度調(diào)節(jié)、位置顯示等功能，操作簡單方便。二、液壓控制系統(tǒng)，B30VGM鉆床的液壓控制系統(tǒng)配備有高品質(zhì)、高性能的液壓元件，工作穩(wěn)定、噪音低。液壓油箱采用可拆卸式結(jié)構(gòu)，便于維護、清洗。此外，液壓系統(tǒng)還具備濾油器、冷卻器等附屬設(shè)備，保證液壓油品質(zhì)、溫度恒定，延長使用壽命。三、表面等離子氧化處理，B30VGM鉆床的表面采用了等離子氧化技術(shù)處理，使其表面更加平整細膩、硬度更高，耐磨性更強、防腐性更好。在長時間使用過程中，不易生銹、氧化、腐蝕，保證設(shè)備安全、可靠的運行。四、高精密度主軸，B30VGM鉆床的主軸采用優(yōu)質(zhì)材料精密制造，主軸直徑為80mm左右，具有較高的承載能力和較低的轉(zhuǎn)速漂移率，精度穩(wěn)定、耐磨性和抗拉伸性強。五、可擴展性強，B30VGM鉆床的設(shè)計考慮到擴展性，可根據(jù)用戶需要選配多種附件，如大功率主軸、計數(shù)器、自動刀具交換系統(tǒng)等，提高設(shè)備的加工效率和精度。總之，B30VGM鉆床具有自動進給、液壓控制、表面等離子氧化處理、高精度主軸和可擴展性等特點，以其高效、穩(wěn)定的加工性能，受到了廣泛的應用和認可。
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F800CNC立式加工中心是一種高精度、高效率的機床，廣泛應用于汽車、航空、船舶、電子、玩具、模具制造等行業(yè)。它采用先進的數(shù)控技術(shù)，具有自動化程度高、操作簡單、精度高、功率大、切削效率高等特點，是現(xiàn)代工業(yè)制造中不可或缺的一種重要設(shè)備。F800CNC立式加工中心主要由控制系統(tǒng)、電機、傳動系統(tǒng)、切削系統(tǒng)等部分組成。控制系統(tǒng)采用先進的數(shù)控技術(shù)，通過計算機控制，實現(xiàn)自動加工，并可以進行多種切削操作，如鉆孔、銑削、螺紋加工等。電機采用精密的伺服電機，可精確地控制加工速度和位置，從而提高加工精度和效率。傳動系統(tǒng)采用高精度的進口絲杠，使機床具有高速度、高精度、高穩(wěn)定性和低噪音等特點。切削系統(tǒng)采用高速、高精度的切削刀具，可以適應多種材料和復雜形狀的加工需求。F800CNC立式加工中心具有多種優(yōu)點：首先，它的自動化程度高，大部分加工過程都可以由計算機控制完成，減少了人工操作的出錯率，提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量；其次，它的操作簡單，只需按照預設(shè)程序輸入相關(guān)參數(shù)即可實現(xiàn)自動加工，不需要過多的專業(yè)知識；再次，它的精度高，可以達到毫米級別的精度，可適用于高精度的制造工藝；最后，它的切削效率高，可以滿足生產(chǎn)流程的快速節(jié)奏和大量生產(chǎn)的需求。F800CNC立式加工中心適用于多種材料的加工，如鋼、銅、鋁、合金、塑料等。在汽車制造業(yè)中，它可以用于制造發(fā)動機部件、底盤結(jié)構(gòu)、車身零部件等；在航空制造業(yè)中，它可以用于制造飛機發(fā)動機零件、航空器結(jié)構(gòu)部件等；在電子制造業(yè)中，它可以用于制造連接器、電路板等；在模具制造業(yè)中，它可以用于制造塑料模具、壓鑄模具、沖壓模具等。總之，F(xiàn)800CNC立式加工中心作為現(xiàn)代制造業(yè)的重要設(shè)備之一，具有多種優(yōu)點和應用，可以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，滿足生產(chǎn)流程的快速節(jié)奏和大量生產(chǎn)的需求，具有廣闊的市場前景。
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DH 30GT 鉆床是一臺高效率、高質(zhì)量的家具制造設(shè)備。它的主要特點是使用了高科技的硬質(zhì)合金材料，在制造過程中采用了超精密技術(shù)，使其性能與使用壽命均極大地提高了。同時，該鉆床還擁有許多獨特的設(shè)計，采用了精密的控制系統(tǒng)和先進的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得它具有無與倫比的工作效能和可靠性。下面我們詳細介紹一下該設(shè)備的特點：1. 高效率，DH 30GT 鉆床采用了高速、高精度的鉆頭，能夠達到最高的工作速度和較好的加工效果。它還采用了自動化控制系統(tǒng)和先進的加工技術(shù)，能夠自動完成完整的加工過程，大大提高了加工效率和生產(chǎn)效益。 2. 高質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中，DH 30GT 鉆床采用了高科技的液壓系統(tǒng)和先進的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使其具有極高的加工精度和穩(wěn)定性。它還采用了優(yōu)質(zhì)的硬質(zhì)合金材料制造，使其壽命高達數(shù)十年，且性能穩(wěn)定可靠。3. 易于操作，DH 30GT 鉆床采用了先進的控制系統(tǒng)和操作界面設(shè)計，使其非常容易操作和控制。它還具有自動化控制和自動故障檢測系統(tǒng)，減少了人工干預和操作難度，大大提高了生產(chǎn)效率。4. 省時省力，由于 DH 30GT 鉆床具有高速、高精度的鉆頭和自動化控制系統(tǒng)，它可以快速、準確地完成工作。這樣不僅減少了人力資源的浪費，還可以讓制造商快速獲得更高的生產(chǎn)效益。5. 多功能，除了鉆孔之外，DH 30GT 鉆床還可以進行一些其他加工功能，如切割、打孔、刨削等。在家具制造領(lǐng)域，它可以用于制作復雜的家具零部件、扶手等。6. 環(huán)保，DH 30GT 鉆床采用了可再生的環(huán)保材料，在制造過程中不會產(chǎn)生有害的化學氣體、廢水等。同時，其高效率還可以大程度地減少能源的浪費，為環(huán)境保護事業(yè)貢獻自己的一份力量。總之，DH 30GT 鉆床是一款高端的家具制造設(shè)備。它具有高效率、高質(zhì)量、易操作、省時省力、多功能和環(huán)保等多重優(yōu)點，能夠滿足廣大制造商對家具制造工藝的高要求。如果您正在尋找一種高效、可靠、靈活的制造設(shè)備，DH 30GT 鉆床絕對是您的首選。
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L560CNC數(shù)控車床是一種高精度機床，它采用數(shù)控技術(shù)實現(xiàn)自動化加工，具有高效、精度高等特點，廣泛應用于各種工業(yè)制造領(lǐng)域。本文將詳細介紹L560CNC數(shù)控車床的特點、組成、加工能力以及在制造業(yè)中的應用情況。一、L560CNC數(shù)控車床的特點.1、高精度：L560CNC數(shù)控車床采用先進的數(shù)控技術(shù)和高精度的傳動系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度加工，保證加工零件的精度和質(zhì)量。2、高效：L560CNC數(shù)控車床具有高速、高剛性、高精度的主軸，能夠?qū)崿F(xiàn)快速、高效的加工，提高生產(chǎn)效率。3、多功能：L560CNC數(shù)控車床可以加工各種形狀的工件，能夠滿足不同行業(yè)的加工需求，如汽車制造、航空制造、機械制造等領(lǐng)域。4、易于操作：L560CNC數(shù)控車床采用人機界面操作系統(tǒng)，操作簡單、方便，能夠快速上手操作。5、自動化程度高：L560CNC數(shù)控車床可以通過編程實現(xiàn)自動化加工，無需人工參與，節(jié)省人力成本，提高生產(chǎn)效率。6、安全性高：L560CNC數(shù)控車床采用先進的安全保護系統(tǒng)，具有多種安全保護功能，保障操作人員的人身安全和設(shè)備的正常運行。二、L560CNC數(shù)控車床的組成.1、主機部分：主機部分是L560CNC數(shù)控車床的核心部分，包括主軸、變速箱、主軸電機、夾緊裝置等組件，可實現(xiàn)高速、高精度的加工。2、刀架部分：刀架部分包括主軸箱、端面刀架、內(nèi)孔刀架、排刀盤等組件，可以實現(xiàn)多種加工方式，如車削、鏜孔、攻絲等。3、尾座部分：尾座部分包括尾座、尾座電機、尾座底座等組件，用于支撐長桿狀工件，保證加工精度和工件表面質(zhì)量。4、數(shù)控系統(tǒng)部分：數(shù)控系統(tǒng)部分包括數(shù)控系統(tǒng)、操作面板、編程鍵盤等組件，用于編程和控制機床的運動，實現(xiàn)自動化加工。三、L560CNC數(shù)控車床的加工能力.1、加工直徑：Φ560mm.2、加工長度：1500mm.3、主軸最高轉(zhuǎn)速：2000r/min.4、主軸電機功率：15KW.5、進給速度：X軸：8m/min、Z軸：10m/min.6、定位精度：X軸：0.016mm、Z軸：0.025mm.7、重復定位精度：X軸：0.008mm、Z軸：0.012mm.四、L560CNC數(shù)控車床在制造業(yè)中的應用情況.L560CNC數(shù)控車床在制造業(yè)中廣泛應用于各種工件的加工，特別是在機械制造、航空制造、汽車制造等領(lǐng)域中得到了廣泛的應用。在機械制造領(lǐng)域，L560CNC數(shù)控車床可以加工各種形狀的工件，如軸、套筒、桿件等，能夠滿足機械零件的精度要求。在航空制造領(lǐng)域，L560CNC數(shù)控車床可以加工各種航空零件，如發(fā)動機零件、液壓零件等，能夠滿足航空零件的精度和質(zhì)量要求。在汽車制造領(lǐng)域，L560CNC數(shù)控車床可以加工各種汽車零件，如發(fā)動機零件、變速箱零件等，能夠滿足汽車零件的精度和質(zhì)量要求。總之，L560CNC數(shù)控車床作為一種高精度、高效的機床，已經(jīng)成為各種制造業(yè)領(lǐng)域的重要設(shè)備，對于提高生產(chǎn)效率和提高產(chǎn)品質(zhì)量都起到了積極的作用。