一、高速鋼；

數(shù)控車床參數(shù)的高速鋼是指含有較多鎢、鉻、鉬、釩等合金元素的高合金工具鋼。高速鋼按用途不同可分為普通高速鋼和高性能高速鋼。

通用高速鋼具有一定的硬度（63-66HRC）、耐磨、高強(qiáng)韌性。加工普通鋼材時(shí)，切削速度為50-60m/min，不適合高速切削和超硬材料加工。 W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2是主要品牌。后者在強(qiáng)度和韌性上優(yōu)于后者，但熱穩(wěn)定性較差。

二、硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金；

粉末冶金制品，由高硬度、高熔點(diǎn)的硬質(zhì)合金（WC、TiC、TaC、NbC等）制成。 、Co、Mo、Ni等元素作為結(jié)合劑。其室溫硬度可達(dá)78-82HRC，可在800-1000℃高溫下使用，其切削速度是高速鋼的4-10倍。但其沖擊韌性和彎曲強(qiáng)度遠(yuǎn)低于高速鋼，因此很少用作整體工具。在實(shí)踐中，硬質(zhì)合金刀塊通常通過焊接或機(jī)械夾緊的方式固定在刀體上。

常用的硬質(zhì)合金有以下三種；

1、碳化鎢鈷（代號(hào)YG）由碳化鎢和鈷組成。

這種硬質(zhì)合金韌性好，但硬度和耐磨性較差，適用于加工脆性材料（如鑄鐵等）。碳化鎢鈷中的Co越多，韌性越好。常用品牌有：YG8、YG6、YG3，其刀具依次為粗加工、半精加工和精加工。

2、碳化鎢鈦鈷（代號(hào)YT）由碳化鎢、碳化鈦和鈷組成。

這種硬質(zhì)合金具有良好的耐熱性和耐磨性，但沖擊韌性較差，適用于切削帶鋼等塑性材料。常用牌號(hào)有YT5、YTl5、YT30等，其中數(shù)字代表碳化鈦的含量。碳化鈦含量越高，耐磨性越好，韌性越低。鎢、鈦、鈷三個(gè)品牌的刀具分別適用于粗加工、半精加工和精加工。

3、鎢鈦鉭（鈮）硬質(zhì)合金（代號(hào)YW）是由鎢鈦鈷硬質(zhì)合金與少量碳化鉭（TaC）或碳化鈮（NbC）組成。